18980851225一、用途和标准
10-18型高压离心通成都风机适用于中小型化肥厂生产工艺配备设备、化铁炉、燃烧炉、正压
燃油锅炉的强制通风，并可广泛用于物料、粮食输送。输送空气为无腐蚀性、不自燃、不含粘性的气体。如无特殊要求，介质温度一般不超过80℃，介质的含尘量不大于150㎎/m3。
本成都风机执行标准GB/T13275-91《一般用途离心通风机技术条件》。
二、结构型式
该风机为单吸入或双吸入式，系列共有17个机号， 通风机可制成右旋和左旋两种型式。
从电动机一端正视，如叶轮顺时针旋转称为顺旋风机，以"顺"表示，逆时针称逆旋风机，以
"逆"表示。
180°、225°共6个角度。风机的传动方式为A式、D式和F式3种。
№4~6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成，№7.1~25主要由叶轮、机壳、进风
口、传动组等组成。
⑴叶轮：10-18型风机叶片为6片长叶片、6片短叶片。叶轮成形后经动平衡校正，因此，运转平稳可靠，使用寿命较长。
⑵机壳：用普通钢板焊接成蜗壳形整体结构。
⑶进风口：制成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。
⑷传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成，主轴由优质钢制成，轴承箱采用整体结构。
№7.1~16：D式轴承箱上装有油位指示器，润滑油采用30号机械油，加入油量按油位标
志的要求。№18~25：F式为双支撑两个轴承箱，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。
三、性能与选择
⑴风机性能一般均指在标准状态下输送气体的性能。标准状态大气压pa=101325Pa，气体
温度t=20℃，相对湿度50%，空气密度ρ=1.2 kg/m3。
⑵当使用状态为非标准状态时，必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选择风机。
四、风机的安装与使用
1. 安装前：应对风机各部件进行全面检查。机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有否损伤，传动组是否灵活等。如发现问题应立即予以修好和调整。
2. 安装时：注意检查机壳，严禁杂物和工具掉入或遗留在机壳内。在一些结合面上，为了防
1. 安装前：应对风机各部件进行全面检查。机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有否损伤，传动组是否灵活等。如发现问题应立即予以修好和调整。
2. 安装时：注意检查机壳，严禁杂物和工具掉入或遗留在机壳内。在一些结合面上，为了防
止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进、出风管道联接时应使之自然吻合，不得强行联接，更不允许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机处于稳定的水平位置。
3. 安装要求
⑴安装后，试拔动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
(2)电机安装后，应安装联轴器护罩(用户自备)；如进气口处不接进气管道时，也需加添防护网(用户自备)。
3. 安装要求
⑴安装后，试拔动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
(2)电机安装后，应安装联轴器护罩(用户自备)；如进气口处不接进气管道时，也需加添防护网(用户自备)。
.1.
⑶全部安装完毕，在总检合格后，方能进行风机的试运转。
⒋ 风机的试运转
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关阀，出风阀门稍开）的情况下进行。如运转情况良好，逐步开启阀门直至规定的工况为止。在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定值。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关阀，出风阀门稍开）的情况下进行。如运转情况良好，逐步开启阀门直至规定的工况为止。在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定值。
在额定工况下的连续运转时间，对于修理安装试运转不少于30分钟，对于新安装风机试
运行不少于2小时。
⒌ 风机的操作
⑴ 风机启动前，应进行下列准备工作：
a．将进风阀门关闭，出风阀门稍开。
b．检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
⑵ 当风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温
⑴ 风机启动前，应进行下列准备工作：
a．将进风阀门关闭，出风阀门稍开。
b．检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
⑵ 当风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温
度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值
不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时，必须
紧急停车。
五、风机的维护
㈠ 风机维护工作注意事项：
1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2、如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
3、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。
4、为了确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
㈡ 风机正常运转中的注意事项
1、在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查，若是小故障
五、风机的维护
㈠ 风机维护工作注意事项：
1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2、如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
3、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。
4、为了确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
㈡ 风机正常运转中的注意事项
1、在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查，若是小故障
应及时查明原因设法消除。如发现大故障应立即停车检修。
2、除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换或补充润滑剂。
2、除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换或补充润滑剂。
六、风机主要故障及原因
1. 风机振动剧烈
① 机壳或进风口与叶轮摩擦。
② 基础的刚度不够或不牢固。
③ 叶轮铆钉松动或叶轮变形。
④ 叶轮轴盘孔与轴配合松动。
⑤ 机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
⑥ 风机进、出气管道安装不良，产生共振。
⑦ 叶片上有积灰、污垢、磨损，叶片变形、轴弯曲，使转子产生不平衡。
⑧ 风机轴与电机轴不平行，两联轴器错位超差或无间隙。
2．轴承温升过高
① 轴承箱振动剧烈。
② 润滑剂质量不良、变质、填充量不足或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
④ 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。 .2.
⑤ 滚动轴承损坏或轴弯曲。
3.电机电流过大和温升过高
① 开车时进、出气管道闸门未关。
② 电机输入电压过低或电源单相断电。
③ 受轴承箱剧烈振动的影响。
1. 风机振动剧烈
① 机壳或进风口与叶轮摩擦。
② 基础的刚度不够或不牢固。
③ 叶轮铆钉松动或叶轮变形。
④ 叶轮轴盘孔与轴配合松动。
⑤ 机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
⑥ 风机进、出气管道安装不良，产生共振。
⑦ 叶片上有积灰、污垢、磨损，叶片变形、轴弯曲，使转子产生不平衡。
⑧ 风机轴与电机轴不平行，两联轴器错位超差或无间隙。
2．轴承温升过高
① 轴承箱振动剧烈。
② 润滑剂质量不良、变质、填充量不足或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
④ 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。 .2.
⑤ 滚动轴承损坏或轴弯曲。
3.电机电流过大和温升过高
① 开车时进、出气管道闸门未关。
② 电机输入电压过低或电源单相断电。
③ 受轴承箱剧烈振动的影响。
④ 主轴转速超过额定值。
七、订货须知
⑴单机成套供应范围为：风机一台；配套电动机一台；地脚螺栓：A式传动1副、D式
七、订货须知
⑴单机成套供应范围为：风机一台；配套电动机一台；地脚螺栓：A式传动1副、D式
传动12套、F式传动12套；D、F式传动联轴器一套。
⑵订货时需注明风机的机号、转速、流量、全压、出风口角度和旋转方向、传动方式、
电动机型号和功率。
八、10-18型高压离心通风机外形及安装尺寸图
10-18型高压离心通风机性能与选用件表（续1）
机号 | 传动方式 | 转速 r/min | 流量 m3/h | 全压 Pa | 内效率 % | 内功率 kW | 所需 功率 kW | 电动机 | 联轴器GB/T4323-88 (一套) | 地脚螺栓 GB799-88 (4个) | |
型号 | 功率kW | ||||||||||
7.1 | D | 2900 | 4763 5593 6423 7252 | 13665 13724 13780 13724 | 69.1 71.5 73.3 73.8 | 25.60 28.58 32.15 36.31 | 29.4 32.9 37.0 41.8 | Y225M-2 | 45 | TL8型224x65x55 55x112/65x142 | M16x400 |
8082 8912 9741 10571 | 13529 13194 12734 12204 | 73.4 71.8 69.5 66.5 | 39.89 43.46 47.63 51.20 | 45.9 50.0 54.8 58.9 | Y280S-2 | 75 | TL8型224x65x65 65x142/65x142 | M20x500 | |||
8 | D | 2900 | 6814 8001 9188 10374 | 17336 17424 17495 17424 | 69.1 71.5 73.3 73.8 | 46.49 57.90 58.39 65.95 | 53.5 59.7 67.1 75.8 | Y280S-2 | 75 | TL8型224x65x65 65x142/65x142 | M20x500 |
11561 12748 13935 15122 | 17176 16751 16167 15494 | 73.4 71.8 69.5 66.5 | 72.44 78.93 86.50 92.98 | 83.3 90.8 99.5 106.9 | Y315S-2 | 110 | TL8型224x65x65 65x142/65x142 | M24x630 | |||
8 | D | 1450 | 3407 4000 4594 5187 5781 | 4334 4356 4374 4356 4294 | 69.1 71.5 73.3 73.8 73.4 | 5.81 6.49 7.30 8.24 9.06 | 6.7 7.5 8.4 9.5 10.4 | Y160M-4 | 11 | TL8型224x65x42 42x112/65x142 | M12x300 |
6374 6968 7561 | 4188 4042 3874 | 71.8 69.5 66.5 | 9.87 10.81 11.62 | 11.3 12.4 13.4 | Y160L-4 | 15 | TL8型224x65x42 42x112/65x142 | M12x300 | |||
9 | D | 1450 | 4851 5696 6541 7386 | 5485 5513 5536 5513 | 69.1 71.5 73.3 73.8 | 10.47 11.69 13.15 14.86 | 12.0 13.4 15.1 17.1 | Y180M-4 | 18.5 | TL8型224x65x48 48x112/65x142 | M12x300 |
8231 9076 9921 10766 | 5436 5300 5115 4902 | 73.4 71.8 69.5 66.5 | 16.32 17.78 19.48 20.95 | 18.8 20.4 22.4 24.1 | Y200L-4 | 30 | TL8型224x65x55 55x112/65x142 | M16x400 | |||
10 | D | 1450 | 6654 7813 8972 10131 | 6772 6806 6834 6806 | 69.1 71.5 73.3 73.8 | 17.74 19.80 22.27 25.16 | 20.4 22.8 25.6 28.9 | Y200L-4 | 30 | TL8型224x65x55 55x112/65x142 | M16x400 |
11290 12449 13609 14768 | 6710 6544 6315 6052 | 73.4 71.8 69.5 66.5 | 27.63 30.11 33.00 35.47 | 31.8 34.6 37.9 40.8 | Y225M-4 | 45 | TL8型224x65x60 60x142/65x142 | M16x400 | |||
11.2 | D | 1450 | 9348 10977 12605 14214 | 8495 8538 8573 8538 | 69.1 71.5 73.3 73.8 | 31.26 34.89 39.25 44.34 | 35.9 40.1 45.1 51.0 | Y250M-4 | 55 | TL8型224x75x65 65x142/75x142 | M20x500 |
15862 17491 19119 20748 | 8416 8208 7922 7592 | 73.4 71.8 69.5 66.5 | 48.70 53.06 58.15 62.51 | 56.0 61.0 66.9 71.9 | Y280S-4 | 75 | TL8型224x75x75 75x142/75x142 | M20x500 | |||
11.2 | D | 960 | 6189 7267 8346 9424 | 3723 3742 3748 3742 | 69.1 71.5 73.3 73.8 | 9.07 10.13 11.39 12.87 | 10.4 11.6 13.1 14.8 | Y180L-6 | 15 | TL8型224x75x48 48x112/75x142 | M12x300 |
10502 11580 12658 13736 | 3689 3598 3472 3328 | 73.4 71.8 69.5 66.5 | 14.13 15.40 16.88 18.14 | 16.3 17.7 19.4 20.9 | Y200L2-6 | 22 | TL8型224x75x55 55x112/75x142 | M16x400 | |||
客服1 
客服2 